앵글 스틸 전단 블레이드 사양표
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매개변수 |
콘텐츠 |
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열간 전단 재료 |
H13 (선호) |
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냉간 전단 재료 |
Cr12MoV(선호) |
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열간 전단 경도 |
HRC49~54 |
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냉간 전단 경도 |
HRC 58~62 |
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캐비티 공차 |
프로파일 치수 공차 ±0.06mm |
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코너 요구 사항 |
담금질 균열 없음 |
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일치 요구 사항 |
한 쌍의 가위날은 간격이 균일합니다. 치핑 위험 없음 |
앵글강 절단 전문
이 제품은 앵글강 전단용으로 특별히 제작된 제품입니다. 캐비티 프로파일은 앵글강 단면-과 완전히 일치합니다. 이 제품은 형강 전단에 널리 사용됩니다. 열간 전단의 경우 H13 소재를 선호합니다. 냉간 전단에는 Cr12MoV 소재를 선호합니다. 우리 공장에는 전문 캐비티 가공 장비가 있습니다. 캐비티에는 CNC 방전 가공이나 와이어 커팅을 사용합니다. 이는 캐비티 프로파일의 정확성을 보장합니다. 우리의 열처리 공정은 성숙하고 안정적입니다. 모든 가위날은 엄격한 열처리를 거칩니다. 앵글 스틸 전단 블레이드는 정확한 각도 절단을 위해 설계되었습니다.
경도 및 캐비티 정밀도
본 제품의 경도는 전단온도에 따라 구별됩니다. 열간 전단 블레이드 경도는 HRC 49~54로 제어됩니다. 냉간 전단 블레이드 경도는 HRC 58~62로 제어됩니다. 캐비티 프로파일 치수 공차는 ±0.06mm 이내로 제어됩니다. 이러한 정밀도는 전단 후 정확한 앵글강 치수를 보장합니다. 우리는 캐비티 코너 위치에 특별한 주의를 기울입니다. 모서리에는 담금질 균열이 없어야 합니다. 적절한 담금질 공정을 통해 코너 크랙을 방지합니다. 모든 가위날에는 자분 검사가 필요합니다. 모든 앵글 스틸 전단 블레이드는 이러한 엄격한 표준을 충족합니다.
일치 간격 및 테스트 전단
우리는 한 쌍의 가위날의 간격이 일치하는지 엄격하게 확인합니다. 우리는 균일한 간격을 보장합니다. 균일한 틈새는 평평한 전단 표면을 제공합니다. 간격이 고르지 않으면 치핑이 발생합니다. 우리는 배송 전에 전단 테스트를 수행합니다. 전단면 품질을 확인합니다. 우리는 큰 버(burr)나 부서짐이 발생하지 않도록 보장합니다. 본 제품은 국내 다수의 형강공장에서 사용되고 있습니다. 고객들은 블레이드 수명이 길고 전단 품질이 우수하다고 보고합니다. 앵글 스틸 전단 블레이드는 일관된 절단 성능을 제공합니다.
서비스 및 지원 강화
우리는 또한 이 제품에 대한 샤프닝 서비스도 제공합니다. 날카로운 칼날은 완전한 절단 성능을 회복합니다. 당사 기술팀은 현장에서 블레이드 마모를 측정합니다.- 마모 수준에 따라 연마 또는 교체 권장 사항을 제공합니다. 안정적인 각도 전단을 위해 앵글 스틸 전단 블레이드를 선택하세요.
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